Op maat gemaakte, kostenbesparende bewerkingsoplossingen
• Precisie CNC-bewerkingen volgen de eisen van de klant
• Volledige CNC-productie, inclusief nauwkeurig CNC-frezen en draaien
• Complexe bewerking, assemblage, lassen en meer
• Korte doorlooptijd en snelle doorlooptijden
• Contractproductie voor prototypen en bestellingen in grote hoeveelheden
Oppervlaktebehandeling is een procesmethode om op kunstmatige wijze een oppervlaktelaag op het oppervlak van het substraat te vormen die andere mechanische, fysische en chemische eigenschappen heeft dan het substraat. Het doel van oppervlaktebehandeling is om te voldoen aan de corrosieweerstand, slijtvastheid, decoratie of andere speciale functionele eisen van het product. Voor de metalen gietstukken zijn onze gebruikelijke methoden voor oppervlaktebehandeling mechanisch polijsten, chemische behandeling, oppervlaktebehandeling, sproeioppervlak, oppervlaktebehandeling is het reinigen van het oppervlak van het werkstuk, reinigen, ontbramen, ontdoen van olie, deoxiderende huid.
Productomschrijving
Principe van staal zwart oxide:
1. Zwart worden (bluing) oxidatiefilmkarakteristieken en toepassingsgebied van staalchemische oxidatiebehandeling ook bekend als bluing.
De dikte van de film is ongeveer 0,5 - 1,5 micron, dus het heeft geen effect op de grootte van het werkstuk. Omdat oxidatie wordt uitgevoerd in een alkalische oplossing, wordt geen waterstofbrosheid gegenereerd in het geoxideerde werkstuk. De hoofdsamenstelling van de oxidefilm is Fe3O4, magnetisch ijzeroxide genoemd. Vergeleken met de oxidatiefilm die van nature in de lucht wordt gevormd, is de folielaag uniform en strak, maar gemeten volgens de dekkingsnorm, zijn de beschermende prestaties nog steeds erg slecht, moet ze zeepvloeistof, dipolie of passiveringsbehandeling dompelen, beschermende prestaties en smering prestaties kunnen worden verbeterd. Oxidatie wordt voornamelijk gebruikt voor precisiedelen van machines, instrumenten, geweren, enz., Evenals beschermende en decoratieve werkstukken die niet door andere bekledingen kunnen worden vervangen. Verenstaal, dunne staaldraad en staalplaatdelen worden ook vaak gebruikt als beschermende oxidefilm.
2. Eigenschappen van oxidefilm
De belangrijkste factor die de kwaliteit van oxidefilm beïnvloedt (structuur, kleur en beschermende eigenschappen) is de dikte van de film. Zeer dunne membranen (2 tot 4 nm) zijn kleurloos en hebben geen beschermende eigenschappen. Te dikke (2,5 mum) membranen bieden ook niet de beste bescherming, met een mat zwart of grijsachtig zwart uiterlijk, losse structuur en slechte slijtvastheid. Geschikte dikte van 0,6 ~ 0,8 mu, op dit moment van het oppervlak van de oxidefilm het tonen van een zwart of donkerblauw, met een glans, filmdichtheid slijtvaste prestaties zijn goed, maar niet alle staal kan de oxidefilm verkrijgen, staal chemische samenstelling had significant effect op het uiterlijk en de structuur van de membraanlaag, gelegeerd staal en laag koolstoffilmlaag vanwege het gemakkelijk gemengde ijzeroxide met een rode hangas, siliciumstaal en gietijzer, het uiterlijk van de oxidefilm is geel tot lichtgeel. Er is een ander proces, is in een bepaalde hoge temperatuuromstandigheden direct gevormd met blauwe oxidatiefilm, zogenaamd bakblauw.
Voordeel:
1. Hexiang is gespecialiseerd in het doen van OEM / ODM nauwkeurige producten volgens klantentekeningen of monsters
2. Software voor specificatietekeningen: Pro / E, Auto CAD, solide werkzaamheden 2001, CAXA, UG, CAD, CAM
3. Certificaten: ISO 9001: 2008
4. Snelle levering
5. 10-jarige machinale ervaring, gebruikmakend van hoogwaardige grondstoffen, 100% kwaliteitscontrole voor aflevering
6. Geavanceerd materiaal, uitstekende R & D-teams en strikt kwaliteitscontrolesysteem
Dus we kunnen een concurrerende prijs bereiken met een goede kwaliteit, lage MOQ en korte doorlooptijd.
