Veel voorkomende problemen en oplossingen bij het bewerken van diepe gaten

1. Diafragma-reductie

Reden: de ontwerpwaarde van de buitendiameter van de ruimer is klein; Snijsnelheid is te laag; Overmatig aanbod; De hoofdhoek van ruimer is te klein; Onjuiste selectie van snijvloeistof; Het versleten deel van de ruimer is niet versleten tijdens het slijpen en het elastische herstel vermindert de opening. Bij het ruimen van stalen onderdelen is de toelage te groot of is de ruimer niet scherp, gemakkelijk om elastisch herstel te produceren, zodat de gatdiameter wordt verkleind en het binnenste gat niet rond is, is de gatdiameter niet gekwalificeerd.

Oplossing: verander de buitendiameter van de ruimer; Verhoog de snijsnelheid op de juiste manier; Passende vermindering van voer; Verhoog de hoofdafwijking op de juiste manier; Kies oliesnijvloeistof met goede smeereigenschappen; Regelmatige uitwisseling van ruimer, juiste slijpmachine snijdelen; Bij het ontwerpen van de grootte van de ruimer moeten de bovengenoemde factoren worden overwogen, of moet de waarde worden bepaald op basis van de werkelijke situatie. Neem voor experimenteel snijden de juiste hoeveelheid en slijp de ruimer.

2. Poriediameter neemt toe

Oorzaken: de diameter van de ruimer is te groot of de snijkant van de ruimer heeft bramen; Overmatige snijsnelheid; Onjuiste voeding of overmatige verwerkingstoeslag; Overmatige hoofdhoek van ruimer buigen; De snijkant van het scharnier hecht aan de chiptumor; bij het slijpen valt de snijkant van het scharnier buiten de tolerantie. Onjuiste selectie van snijvloeistof; Wanneer de ruimer is geïnstalleerd, wordt het oppervlak van de conische handgreep niet schoongemaakt of is het conische oppervlak gekneusd; De offset van de vlakke staart van de conische schacht wordt geladen in de conische interferentie van de conische schacht achter de spil van de machine; Spil buigen of aslager te los of beschadigd; Ruimervlotter is niet flexibel; Wanneer niet coaxiaal met het werkstuk en met de hand ruimen, zijn beide handen niet gelijkmatig, zodat de ruimer heen en weer schudt.

Oplossing: verklein de buitendiameter van de ruimer overeenkomstig de specifieke situatie; Verminder de snijsnelheid pas de invoer aan of verminder de bewerkingstoeslag; Verminder op de juiste manier de hoofdafbuiging Hoekrichter of schrootbuiger die niet kan worden gebruikt; Knip voorzichtig met wetsteen naar gekwalificeerd; De bedieningszwaai ligt binnen het toegestane bereik; Selecteer snijvloeistof met betere koelprestaties; Voordat u de ruimer installeert, moet de olie in de tapse schacht van de ruimer en het tapse gat van de spil van de machine worden schoongeveegd en moet het tapse oppervlak met bobbels worden gepolijst met oliesteen; Ruimer platte staart aanpassing of vervanging van aslager; Stel de drijvende boorkop opnieuw in en pas de coaxialiteit aan; Let op de juiste werking.

3. Het scharnierende binnenste gat is niet rond

Oorzaken: te lange ruimer, onvoldoende stijfheid, trillingen tijdens het ruimen; De hoofdhoek van ruimer is te klein; Smalle snijkantband; afwijking afwijking ruimen; Het binnenste gatoppervlak heeft openingen en dwarsgaten; Er zijn zandgaten en luchtgaten op het oppervlak van gaten. Het aslager is los zonder geleidehuls of de speling tussen de ruimer en de geleidehuls is te groot en het werkstuk is vervormd na te zijn verwijderd vanwege te strak vastklemmen van het dunwandige werkstuk.

Oplossing: het gebrek aan stijfheid van de ruimer kan worden gebruikt, niet dezelfde pitch ruimer, de ruimerinstallatie moet een starre verbinding gebruiken, de hoofdafbuigingshoek vergroten; Selecteer de gekwalificeerde ruimer, controleer de gatpositietolerantie van de voorbewerkingsprocedure; keur ongelijke steekruimer goed, neem langere en nauwkeurigere geleidehuls aan; Selecteer gekwalificeerd leeg; Bij het gebruik van een ruimer-ruimer om een preciezer gat te ruimen, moet de speling van de gereedschapsas worden aangepast, moet de speling van de geleidehuls hoger zijn of moet de juiste klemmethode worden gebruikt om de klemkracht te verminderen.

4. De nauwkeurigheid van ruimgaten valt buiten de tolerantie

Oorzaak: slijtage van geleidehuls; Het onderste uiteinde van de geleidehuls bevindt zich te ver van het werkstuk; Korte lengte geleidehuls, slechte nauwkeurigheid en los aslager.

Oplossing: vervang de geleidehuls regelmatig; Verlenging van de geleidehuls kan de precisie van de pasvorm tussen de geleidehuls en de ruimervrijheid verbeteren. Tijdig onderhoud van gereedschapsmachines, pas de spillagerspeling aan.

5. Hoge ruwheidswaarde van het binnengat

Oorzaken: snijsnelheid is te hoog; Onjuiste selectie van snijvloeistof; De hoofdhoek van de ruimer is te groot en de snijkant van de ruimer bevindt zich niet op dezelfde omtrek. Buitensporige ruimingsuitkering; Ongelijkmatige of te kleine ruiming, lokaal oppervlak niet opgeruimd; Het snijgedeelte van de ruimer is uit de swing, de rand is niet scherp, het oppervlak is ruw; Overmatige breedte van snijkantriem; Slechte spaanverwijdering tijdens ruimen; Overmatige slijtage van ruimer; De ruimer is gekneusd en de snijkant heeft een braam of snijkant; Er zijn chipknobbeltjes aan de rand; Vanwege materiaal is het niet geschikt voor een nulhoek- of negatieve hoekruimer.

Oplossing: verminder de snijsnelheid; Selecteer snijvloeistof volgens bewerkingsmateriaal met diepe gaten; Verminder de hoofdhoek op de juiste manier, corrigeer het slijpscharnier van de snijkant; verminder de ruimingsruimte op de juiste manier; Verbeter de positienauwkeurigheid en kwaliteit van het onderste gat vóór ruimen of verhoog de ruiming; Selecteer gekwalificeerde ruimer; De breedte van de riem van het slijpmes; Verminder het aantal tanden van de ruimer volgens de specifieke situatie, vergroot de ruimte van de spaanhoudende groef of gebruik de ruimer met de hoekhoek, zodat de spaanafname soepel verloopt; Vervang de ruimer regelmatig en slijp het slijpgebied wanneer u de rand slijpt; Tijdens het slijpen, gebruiken en transporteren van de ruimer moeten beschermende maatregelen worden genomen om botsing te voorkomen. Voor gestampte ruimers, repareer of vervang de gestampte ruimers door extra fijne wetsteen; Met oliesteenrenovatie tot gekwalificeerd, GEBRUIKT de voorhoorn 5 ° tot 10 ° van de ruimer.

6. Het binnenoppervlak van het gat heeft duidelijke randen

Oorzaken: overmatige ruiming; De achterste hoek van het snijgedeelte van de ruimer is te groot; te grote snijkantriem; Het oppervlak van het werkstuk heeft een blaasgat, een zandgat en de pendel van de spil is te groot.

Oplossing: verminder de ruimingsuitkering; Verminder de rughoek van het snijgedeelte; De breedte van de riem van het slijpmes; Selecteer gekwalificeerd leeg; Stel de machineas af.

7. De middellijn van het gat is niet recht na ruimen

Oorzaken: de afwijking van het boorgat vóór ruimen, vooral wanneer de gatdiameter klein is, kan de oorspronkelijke buiggraad niet corrigeren vanwege de slechte starheid van de ruimer; De ruimingshoek van de ruimer is te groot; Slechte geleider maakt de ruimer gemakkelijk af te wijken van de richting bij het ruimen; Het snijden van de omgekeerde kegel is te groot; Verplaatsing van de ruimer bij de speling van het intermitterende gat; Bij het ruimen met de hand, dwingt overmatige kracht in één richting de ruimer naar een uiteinde af te buigen, waardoor de vertikaliteit van het ruimen wordt beschadigd.

Oplossing: voeg ruimen of saai procescorrectiegat toe; Verlaag de hoofdafwijkingshoek; Pas de juiste ruimer aan; Vervang ruimer door geleidedeel of verlengd snijddeel; Let op de juiste werking.

8. Lage levensduur van ruimer

Oorzaken: onjuiste ruimermaterialen; Verbrand de ruimer terwijl u het mes slijpt; De keuze van de snijvloeistof is niet geschikt, de snijvloeistof kan niet soepel stromen, de snijplaats en de snijrand van het scharnier slijpen de ruwheidswaarde van het oppervlak te hoog.

Oplossing: volgens de keuze van ruimermaterialen ruimermaterialen, kan carbide ruimer of gecoate ruimer gebruiken; Controleer strikt de snijparameters om brandwonden te voorkomen; Kies vaak de juiste snijvloeistof volgens het bewerkingsmateriaal; Vaak heldere spaangroefchip, met voldoende druksnijvloeistof, door fijn slijpen of slijpen om aan de vereisten te voldoen.

9, ruimer mes tand instorten

Oorzaken: overmatige ruiming; De materiaalhardheid van het werkstuk is te hoog; Overmatige snijkantzwaai leidt tot ongelijke snijkracht. De hoofdhoek van ruimer is te klein, waardoor de snijbreedte toeneemt. Bij het ruimen van diepe gaten of blinde gaten zijn er te veel chips die niet op tijd worden gewist en de snijtanden zijn versleten en gebarsten tijdens het slijpen.

Oplossing: wijzig de gatgrootte van de voorbewerking; Verminder de hardheid van het materiaal of wissel naar negatieve frontruimer of hardmetalen ruimer; De bedieningszwaai ligt binnen het gekwalificeerde bereik; Verhoog de hoofdafwijkingshoek; Let op om de chip te verwijderen of gebruik de hoekruimer met rand; Let op de geavanceerde slijpkwaliteit.

10. Het handvat van het ruimgereedschap is gebroken

Oorzaken: overmatige ruiming; Bij het ruimen van tapse gaten zijn de toewijzing van grove en fijne ruimingen en de selectie van snijparameters niet geschikt; Ruimer tandchipruimte is klein, chipstekker.

Oplossing: wijzig de gatgrootte van de voorbewerking; Wijzig toewijzing van emissierechten, redelijke keuze van snijparameters; Verminder het aantal tanden in de ruimer, vergroot de spaanruimte of slijp de speling van de snijtanden.